건축토목기계기술관련
방청페인트란?
방청페인트는 방청도료, 녹막이페인트, 녹방지페인트, 사비칠 등으로 불리며, 각종 금속, 특히 철에 공기, 물, 이산화탄소 등이 접촉하는 것을 방지해 철재의 부식반응 진행을 최대한 억제하고, 건물의 기능을 제대로 할수 있게 해주는 역할을 하는 기능성 페인트다.
산화 방지 기능이 있는 광명단을 주성분으로 하며, 기름, 알키드수지등과 조합해서 녹 방지 기능, 접착력 등이 우수하도록 설계되어 있다.
*광명단 : 사산화삼납(Pb304)로 세개의 납 원자, 네개의 산소 원자가 결합된 산화물이다. 광명단은 연단, 적연이라고도 하고 영어로는 Red lead, Minium등으로 불리기도 하며 광면단으로 주로 방청 페인트를 만든다.
방청페인트의 기능과 사용처는?
철재 부식 방지: 방청도료의 가장 큰 특징은 철재의 부식을 방지해주는 기능이 뛰어나다.
철과 페인트의 접착력 증대: 방청도료는 접착력이 뛰어나 페인트와 철 간의 접착력을 높여주어 페인트가 잘 발리도록 도와준다.
철골 구조물: 철골건축물 (H빔등 철골), 교량, 철탑등은 사람들의 이동량도 많고 한번 건설하면 오랫동안 사용해야 하기 때문에 안전성이 보장될 수 있는 탄탄한 초기 공사가 중요하다.
자동차, 가전제품 철재 부속품: 방청도료는부식되기 쉬운 차체의 구동계 파트나 부품과 부품이 겹쳐져 있는 틈, 또는 먼지 등이 가장 많이 묻는 자동차 외관 철재에 사용되어 부식을 방지하고 상도 페인팅의 접착력을 높이는데 큰 역할을 한다.
선박, 컨테이너박스 외관: 평균 염도 3.5%인 바닷물위에 선박은 구조물이 가장 부식되기 쉬운 환경에 노출된다. 방청도료는 평균 25년동안 바다에 떠다니는 선체가 바닷물에서도 견뎌낼수 있게 해준다. 또 배에 실으는 컨테이너 박스 역시 방청페인트를 사용하여 부식을 방지하고 있다.
방청페인트 종류는?
광명단페인트: 방청안료인 광명단을 보일드유 또는 전색제에 녹인 일종의 유성페인트이다.
방청산화철페인트: 산화철에 아연화,아연분말,연단 등을 혼합한 안료를 스테인오일 또는 합성수지에 녹인 것으로 정벌칠에도 사용된다.
알미늄페인트: 알미늄분말을 안료로하며 방청효과와 함께 열반사효과가 있으며 전색제에 따라 방청효과도 정해진다.
역청질페인트: 아스팔트,타르핏치등의 역청질을 주원료로 하여 건성유, 수지류를 첨가한 것이다.
워쉬프라이머: 합성수지를 전색제로 하여 안료와 인산을 첨가한 것으로 엣칭 프라이머 (etching primer)라고도 하며 주로 뿜칠로 도장하여 방청도료의 부착성, 방청효과를 증진시킨다.
크롬산아연페인트: 안료로 크롬산아연 (zincromate)을, 전색제로 알키드수지를 사용한 것으로 청효과가 좋고 알미늄판이나 아연철판의 초벌용으로 적합한 페인트다.
규산염페인트: 교상의 규산염과 방청안료를 주원료로 장유성바니쉬를 혼합한 것으로 청색과 검정색이 있으며 내수성이 약하여 내부용으로 사용된다.
부식방지를 위한 기타 방법
부식 현상에 영향을 주는 가장 큰 요인은 습기이며, 주위 환경과 금속의 종류 크기 및 응력 조건에 따라서 다르며, 금속 표면과 접촉되는 이질 물질은 흙과 먼지, 오일, 그리스, 및 기관의 배기 물질, 소금물 (염분), 습기의 응축, 축전지의 전해액이나 부식성 세척액, 용접 용제 및 땜질 용제 등이 있으며, 부식 방지 처리도 사용 조건에 따라 여러 가지 방법이 이용되고 있다.
양극 산화 처리: 금속 표면에 내식성 있는 산화 피막을 형성시키는 방법이다.
도금 처리: 철강 재료의 표면에 내식성이 양호한 크롬, 아연, 주석 등과 같은 금속을 얇게 도금하여 수분이나 산소를 차단하여 부식을 방지하는 방법이다.
부식억제제 사용 : 부식억제제 원료는 보통 인산염계 수산화칼슘, 인산나트륨, 인산칼슘, 인산 등으로 국내·외 식품첨가물로 허용되어 폴리인산염 또는 메타인산염 형태로 시판되고 있다. 이 외에도 다양한 방법들이 있으니, 특정 상황에 따라 적절한 방법을 선택하는 것이 중요하다.